BTA槍鉆概述

BTA鉆是由外部供給冷卻油而從內部排出鐵屑的深孔加工系統(tǒng)（單管鉆），一般BTA鉆頭與鉆桿是通過螺紋鎖緊連接的，切削液是從孔內和鉆桿之間供給鉆頭加工部，高壓下的切削液帶著鐵屑從鉆桿內部一起排出，由于鐵屑從內部排出不需要像槍鉆一樣的外排屑槽，因此無論從加工效率還是加工質量方面都要優(yōu)秀。

同槍鉆相比，BTA鉆具有以下優(yōu)點：

鉆頭與鉆桿裝卸方便；

排屑難度相應減小，使BTA鉆削系統(tǒng)適合于加工大直徑深孔；

由于BTA的相對供油面積比槍鉆的大得多，排屑空間大，BTA鉆削系統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)的壓力明顯降低；

在鉆頭直徑，鉆桿長度和鉆桿材質相同的條件前提下，BTA鉆桿的扭轉剛度約為槍鉆鉆桿的2.4倍，彎曲剛度也遠高于槍鉆鉆桿，因而BTA鉆可采用大進給量，鉆桿的抗振能力也好于槍鉆，這對提高鉆孔工效和加工質量均為有利；

鉆桿的質心與中軸重合，且扭轉強度與剛度大于槍鉆的V形鉆桿，這一優(yōu)勢使BTA鉆特別適合于“工件固定，鉆頭旋轉”的鉆深孔方式；

由于切屑從鉆桿內部排出，切屑不會劃傷已加工表面，已加工表面質量較好；

BTA鉆種類

經BTA推薦的深孔刀具共有三種：用于實體材料鉆深孔的BTA鉆，擴鉆和套料鉆。擴鉆用于對已鉆孔的進一步擴大和對毛坯粗孔的加工，特別用于以較小尺寸規(guī)格的深孔機床鉆較大的孔。套料鉆用于從實體上取出大直徑或貴重金屬料芯，其所需機床的功率也小得多。在三種鉆頭中，以BTA（實體）鉆應用最廣，對深孔鉆發(fā)展的影響也最深遠。